七种常见的废气处理设备工艺

由于废气的类型不同，所选择的废气处理工艺也不同。国内常用的方法有冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等生物法和低温等离子体法。这是近年来国外开发的一项新技术和新工艺。下面，创清环保技术人员简要介绍了七种常见的废气处理工艺。

七种常见的废气处理工艺。

1、冷凝回收法。

该方法要求废气中有机物的浓度较高，一般为数万甚至数十万ppm，这种方法不适用于低浓度有机废气。其基本原理是通过冷凝器冷凝涂层线排出的废气，然后分离冷凝液，分离可回收和有价值的有机物。

2、吸收法。

化学吸收和物理吸收是吸收方法的两种形式，但化学吸收的应用相对较少，因为绝大多数废气不能使用化学吸收。物理吸收主要用于中高浓度的废气。其原理是：废气被物质资源吸收后排放到大气中。当物理吸收的吸收液饱和经过分析或蒸馏后可重复使用。本法的二次污染问题难以解决，净化效果不理想。

3、直接燃烧法。

直接燃烧法工艺相对简单，更适用于高浓度废气的处理。其原理是利用燃料将收集到的废气混合物加热到700~800℃，并停留在0.3~0.5秒，可燃有害物质在高温下分解成无害物质。

4、催化燃烧法。

该方法是将废气加热到200~300℃，通过催化床催化燃烧，转化为无害的二氧化碳和水，以达到净化的目的。该方法适用于高温、中高浓度的宿迁有机废气处理，在国内外应用广泛，效果良好。该方法是控制有机废气的有效方法之一，但对于低浓度、高风量的有机废气处理，设备投资大，运行成本高。

5、吸附法。

1)直接活性炭吸附法。

该方法设备相对简单，投资相对较小。它是一种有机废气，通过活性炭吸附去除涂层线。吸附率在90%以上。这种方法在活性炭饱和后不能再生，需要定期更换，以确保净化效果。在装卸和运输过程中，更换会导致二次污染。活性炭成本相对较高，饱和活性炭需要由专门的处理机构处理，处理成本较高。因此，其直接活性炭吸附的运行成本相当高。

2)吸附-回收法。

该方法采用过热蒸汽反吹吸附饱和吸附剂进行脱附再生，蒸汽和有机气体冷凝分离，可回收有机液体。该方法具有较高的净化效率，但需要提供必要的蒸汽量。此外，有机溶剂和水的分离不是很彻底，混合液体的质量不高，成分更复杂，这些有机液体不能直接用于生产，然后使用蒸馏、蒸馏、提取等程序。

3)新型吸附-催化燃烧法。

该方法主要解决了低浓度、高风量废气的处理问题，结合了吸附法和催化燃烧法的优点。其基本原理是：低浓度涂层废气，首先通过新活性炭吸附，热空气饱和，有机废气从活性炭，然后废气从低浓度到高浓度废气，然后这些高浓度废气，然后进入催化燃烧床燃烧。该方法正在得到推广和认可，是一种更实用的废气处理方法。

6、低温等离子技术。

低温等离子体技术更适合于低浓度和小分子废气的处理。它是继固体、液体和气体之后的第四个状态。当添加电压到气体火灾点电压时，气体被击穿，产生一个新的混合物。低温等离子体的原因是，虽然电子温度在放电过程中达到很高，但重颗粒温度很低，导致整个系统处于低温状态。

7、光催化技术。

光催化技术是适用于低浓度废气的处理方法之一。它使用TiO2作为催化剂，反应条件温和，光解速度快。光催化的产物是CO2、H2O或其他。它有着广泛的应用，包括醛、酮、氨等有机废气，可以通过TiO2进行光催化去除。其主要机制是:催化剂吸收光子，与表面的水反应产生主要活性物质，羟基自由基(OH)对光催化氧化起决定性作用。还会产生一种活性氧物质(？O，H2O2)。

以上是对七种常见废气处理工艺的介绍。废气处理主要是指处理工业场所产生的宿迁工业废气，如粉尘颗粒、烟雾、异味气体、有毒有害气体等。常见的废气处理包括工厂烟尘宿迁废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化学废气净化等。

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