催化燃烧废气处理设备工艺方案

催化燃烧铜陵废气处理设备工艺方案是有创清铜陵铜陵环保设备有限公司设计安装，主要从事VOCS空气有机化合物环境改善设备的生产制造、汽车喷漆设备、工业涂装设备和汽车保修设备的授权委托，使我们设计和制造催化燃烧废气处理设备，处理1.65万m3/h铜陵喷涂有机化学废气解决方案。

催化燃烧废气处理设备工艺方案。

催化燃烧废气处理设备设备规划布局解决排气问题。

1. 根据业主提供的信息，喷涂车间总排气量为1.65万CMH。

2. 在所有废气解决系统中，烟尘采用水清洗+干式过滤的形式解决，废气采用活性炭塔+铜陵催化燃烧设备进行修复。该系统解决了上述烟囱排放的废气，设备排放量为1.65万m3/h。

3. 每个设备系统的吸附床设置8个模块，其中7个用于吸附，另一个用于重建预留(七用一备)。

4. 所有废气解决系统集中在一套催化燃烧系统中进行修复，配备一套水清洗系统、一套干过滤系统、一套活性炭过滤系统、一套再造设备；一套电机控制系统，一个烟囱。

5. 为了保证进入活性炭设备的废气尽可能干燥干净，进入活性炭系统前废气中的油漆渣过于干净。这部分需要业主积极妥善地对铜陵粉尘处理设备进行日常维护。

废气工艺处理的选择。

水洗塔*2+干式过滤箱+8组活性炭吸附+吸附再造+催化燃烧。

解决油雾问题。

由于业主喷涂量大，要求业主调整漆房内的冷却水幕，确保冷却水幕房能起到作用，使尽可能多的油漆堵塞在冷却水幕房的蓄水池中；为了降低后铜陵净化塔的除漆雾压力，在喷漆室后面增加了一套旋流塔+蓄水池（方便除渣），在净化塔前过度考虑废气中90%的油漆。

如有铜陵废气相关问题及催化燃烧废气处理设备要求，欢迎来电咨询。