注塑加工生产车间加工工艺废气处理实施方案塑料机在注塑加热全过程中形成有机气体,其主要成分为烟尘颗粒、非甲烷总径等有害物质。有机废气有异味,略有毒性,对健康危害极大。
塑料机在注塑加热的整个过程中形成有机气体,其主要成分是细烟尘颗粒物、非甲烷总径等有害物质。有机废气有异味,略有毒性,对健康危害极大。无组织排放的愚蠢乙烯、愚蠢的甲基苯和有机气体会对环境造成严重污染,对健康造成极大危害。因此,塑料制品厂加工线上的有机废气不仔细处理。目前,注塑废气处理中选择的加工工艺主要有以下几类:
1、炭吸附。
碳吸附是现阶段最常用的回收过程。其基本原理是利用吸收剂(颗粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔材料捕获有机废气中的有机废气。根据活性炭床,有机废气被吸收剂吸收,有机废气被净化,排入大气环境。
2、光催化反应。
光催化反应过程是利用特殊的紫外光波分裂有机废气的分子结构,切断其分子结构链。此外,根据空气中水和氧的分解,将其转化为高活性臭氧或自由径基,然后氧化有机废气的分子结构,转化为水和二氧化碳。添加催化剂可以提高反应速率和处理有机废气的效率,从而达到净化废气的目的。
光催化反应工艺是现阶段应用广泛、工艺成熟的VOCs处理方法。
3、等离子体催化反应。
等离子体催化工艺应用广泛,净化效率高,特别适用于其他难以处理的多组分恶臭气体,如医疗等行业。但一次性投资巨大,存在一定的安全风险。
有机气体通过等离子体激发和离解活性,然后活性有机废气通过高能辐射到贵金属化合物表面,与有机废气中的氧气发生催化反应,最终转化为二氧化碳和水。
4、焚烧工艺。
焚烧工艺包括高温焚烧和催化燃烧,在国外应用广泛。适用于高浓度、小风量VOCs的处理,对整个工艺的安全性和气密性要求较高。处理大风量、低浓度VOCs时,需要相关的浓缩工艺进行预处理。
注塑有机废气中含有大量对人体有害的成分,如丙烯腈、非甲烷总径、录乙烯等。如果不及时有效地处理,将对生产车间工作人员的健康构成巨大威胁,对环境造成危害。