催化燃烧设备废气处理组成部分

催化燃烧设备主要由活性炭吸附设备和催化燃烧器两部分组成，即吸附浓缩催化焚烧法。催化燃烧设备采用双气路或多气路连续运行，设计的活性炭吸附设备可更换为催化焚烧室。催化焚烧设备在运行过程中先用活性炭吸附有机废气，当活性炭达到吸附饱和时停止吸附，然后在80~120℃的温度范围内脱附活性炭；脱附有机物浓度比原来增加几十倍，送催化焚烧室进行催化焚烧反应，在贵金属催化剂外观200~350℃下进行催化氧化反应，转化为无害的二氧化碳和H2O。

催化燃烧反应是一种放热反应，这些反应后的热量通过热交换效应。因此，催化燃烧设备更节能，它只消耗风扇的功率。循环活性炭可用于下一次吸附；当一个吸附床脱附时，控制系统可自动打开另一个吸附床继续吸附有机废气，使两个或多个吸附床切换运行，完成大量连续废气处理作业。

以下是催化燃烧设备的安装，废气处理设备的安装也是一项技术。正确的安装可以确定废气处理设备的效果，但很多人对安装反应知之甚少。催化燃烧设备的安装如下：

在安装RCO催化燃烧装置时，中心线、水平高程偏差的调整分别称为对向、调平、调高，是安装有机废气处理装置的三个要素。如何正确安装？其实这也是一项技术工作，要特别注意安装。首先是调整催化燃烧装置的中心线。在机床中心线的基础上，主轴、轴承孔等精加工面。

二是安装机器后调整水平度，比平整度更重要。如果是倾斜的，必然会产生惯性力引起的振动。倾斜还会导致润滑条件，导致设备过度磨损，影响产品质量和精度。平整度的目的是保持安装的稳定性，减少振动，避免变形，从而确定工作精度，防止正确磨损。三个要素，标高是从安装基准点到被测平面（或直线）的高度。排气装置的测点距离通常通过测量表面（线）直接测量。