有机废气催化燃烧设备故障及解决方法

催化燃烧设备常见故障及解决方法。

1、气动气阀不能正常打开：检查气阀的电磁阀和线路，如有损坏，修理线路或更换电磁阀。

2、温控表达不到设定位置：检查电加热管及线路，如有损坏，修理线路或更换电加热管；调整风机风量。

3.温控阀不能正常关闭：检查风阀的电磁阀和线路，如有损坏，修理线路或更换电磁阀。

4、混流风机不能正常开启：检查混流风和线路，如有损坏，维修线路或混流风机电机。

5、混流风机运行噪声大：催化燃烧设备检查混流风机风轮动平衡，维修混流风机。

6、蓄热催化燃烧设备(RCO)

7、吸附器。

8、风机。

9、控制系统。

催化燃烧设备的优点。

1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。

2、能耗低：设备启动只需15-30分钟即可升温至起燃温度(有机废气处理浓度较高时)，能耗仅为风机功率。

3、安全可靠：配备防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和先进的自动控制系统。

4、电阻小，净化效率高：蜂窝状陶瓷载体催化剂采用先进的贵金属钯、铂浸渍，比表面积大。

5、余热可回用：余热可回到干燥通道，降低原有干燥通道的消耗功率；还可以做其他热源。

6、占地面积小：同行业同类产品的70%-80%，且设备基础无特殊要求。

催化燃烧设备的缺点。

1.管道、设备在高温下容易损坏；

2.如果蓄热体结块，使用寿命不长；(适用时注意点结块，使用寿命长)

随着时代的发展，我国近年来对废气的回收利用相对严格，但我国研究的设备仍然相对不成熟。不要盲目地使用设备。考虑更多设备的优缺点。选择合适的环保设备。

最后，让我们谈谈催化燃烧的功耗。比如3万风量的催化燃烧，喷漆室废气的处理，工作时间为每天8小时，吸附浓度为500mg，电费为0.8元/千瓦时，脱附催化燃烧的日耗电量约为80千瓦时。

有机废气催化燃烧设备采用催化燃烧法，即热破坏法。催化燃烧机理是氧化、热裂解和热分解废气中的有机成分，将其转化为无毒CO2和H2O。催化燃烧技术为污染物的处理提供了独特的经济解决方案。催化燃烧处理具有净化效率高、能耗低、无二次污染等优点。催化燃烧的净化效率一般在97%以上。对于高浓度、小流量的有机废气，请选择技术。

环保小边提醒您，催化剂是催化燃烧方法的核心，良好的催化剂必须具有催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特点。

有机废气催化燃烧设备处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的一项技术。自1949年美国开发有机废气催化燃烧装置以来，该技术已广泛应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品工业和铸造行业，以及汽车废气净化。1973年，中国开始对漆包线干燥炉排放的有机废气进行催化燃烧处理，然后对绝缘材料和印刷行业进行研究，使催化燃烧设备得到广泛应用。

小编在这里说了这么多。您可能对催化燃烧设备有一个大致的了解。有需要的商家也可以通过电话直接联系我们公司。我们公司将为您制定一个合适的设备计划。