催化燃烧设备维护

催化燃烧设备维护。

为了保证设备的使用寿命和良好的运行状态，需要进行日常检查，定期加强设备的维护保养。

1.催化燃烧脱附风机。

日常检查的内容。

①风扇是否抖动，电源线是否完好，运行中是否有异常噪音，风扇和管道中是否有杂物。

②皮带是否松动、打滑，固定部件是否紧固。

③减速箱机油是否合适。

④皮带轮防护罩是否脱落。

⑤记录机组的振动、噪音和冲击噪声。

⑥用电流表监测电机负荷，不允许长时间超负荷运行。

⑦做好日常检查记录并归档管理。

定期维护的内容。

(1)电机轴承应每年清洗一次，并加注3号轴承脂。(2)每三个月在减速箱内加一次32号透平油，加到视镜的1/2处为宜。(3)风机停机时间长(一周以上)。启动前，必须检查电机的绝缘是否符合要求。380伏交流电机的绝缘等级不得小于0.5兆欧④风机的蜗壳中不得有过多的油(水)。定期清内部应定期清洗，以免影响风机的正常运行。(5)定期测量风机电机的电流。正常情况下，催化燃烧设备测得的电流小于额定电流。做好维护记录和归档管理。

2.催化燃烧吸附器。

日常检查的内容。

①检查吸附器门是否关闭，门缝是否密封②检查吸附器外壳是否有漏气和损坏。③检查管道和法兰是否密封④做好日常检查记录并归档。

定期维护的内容。

①活性炭的使用寿命一般为1-2年。期满后需要更换，以保证良好的处理效果(根据实际运行情况和处理效果更换)②做好维护记录并归档。

3.日常检查蓄热式催化燃烧设备(RC0)的内容。

①检查设备的电加热温度。

②检查设备外壳有无损坏，加热管接头有无松动，记录三相电流是否平衡。

③检查设备的热电偶是否正常工作。

④做好日常检查记录并归档。

定期维护的内容。

①定期更换催化剂。催化剂在催化燃烧设备中的使用寿命为4-5年。②如果三相电流不平衡，说明加热管损坏，需要更换。③做好维护记录并归档。

4.催化燃烧混流箱。

①检查进出口连接处是否松动。②检查气管接头是否漏气，做好日常检查记录，并归档。

5催化燃烧热交换器。

①检查进出口连接部位是否松动②检查内部气流通道是否堵塞③做好日常检查记录并归档。

6.催化燃烧气动阀。

①检查气缸连接部分是否松动

②检查气管接头和电磁阀是否泄漏

③检查气缸是否打开、关闭或开关不到位。

④做好日常检查记录并归档。

注：气动阀是设备运行的关键部件，如有问题需要及时修复。